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PW Hüber manufactures gears, gear shafts, gear rims, planet carriers, and complete assembled drive units for your industrial use. We can meet your industrial needs regarding gearing products. A brief introduction to us: PW HÜBER GmbH has its origins in the company Baacke Getriebebau, founded in 1909 (company name: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). For over 100 years, PW HÜBER has been offering special and standard gearboxes as a competent specialist, providing solutions for drive problems of all kinds. PW HÜBER ensures that your gearboxes are manufactured on time and to high quality through its own product development and precise manufacturing and assembly. This is supported by qualified employees with long company tenure. We offer you a complete service and performance package from consulting, design, and construction to maintenance and repair, as well as spare parts. In addition, we also supply our customers with individual gearbox components. Our range of services regarding contract manufacturing and production of drive components or gearbox components includes: • Gears, large gears, spur gears with internal gearing • Gear shafts, gearbox shafts, drive shafts, gear wheels also with internal gearing • Planet carriers • Flanges with gearing • Spherical tooth couplings, coupling systems • Gear rims and hollow rims with internal and external gearing • Production of milled complex components with the machining center • Efficient series production of gearing components with tight tolerances on the most modern CNC machine park • In-house heat treatment and hardening • In-house laboratory for metallographic examinations • Spare parts and accessories for gearboxes and drive systems, e.g. - Chain tensioners - Chain wheels - Coupling-brake systems • Assembly and pre-assembly of gearbox parts and drive elements We produce more than 80,000 gearing parts per year. Upon request, we also take over partial machining of your drive elements or pre-assembly of gearbox units. Our customers include renowned companies, and we export worldwide. Details available upon request. You can find more information on our website or in the attached documents here. Contact us today. We look forward to an initial conversation. Your PW Hüber Team

SIEBEN: Auf Anregung eines Anwenders entwickelte Kurz Tribotechnik einen hochverschleißfesten Schlauchfilter/Siebtrichter. Die herkömmlich verwendeten Schlauchfilter mussten verschleißbedingt wegen Durchbruch der Filterfläche alle vier Wochen gewechselt werden. Der neu entwickelte Schlauchfilter/Siebtrichter hat eine mindestens 10 – 15fache Standzeit. Die Anordnung der Filterbohrungen gewährleistet ein wesentlich günstigeres Strömungsverhalten und verstopfungsfreien Durchfluss. Durchmesser und Neigung der Filterbohrungen können nach Kundenwunsch variiert werden. Bild 1: Trockentrommeln und Siebanlagen: aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern. Bild 2: Siebtrichter/Schlauchsieb: aus Chromhartguss mit unterschiedlichen Bohrungsdurchmesser und Bohrungswinkel je nach Bedarf. Mindestens 10-fache Standzeit zu herkömmlichen Sieben.

ZUTEILEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Portioniereinrichtungen. Bei abrasiven Schüttgütern entsteht beim Befüllen der Säcke am Sackfüllstutzen ein hoher Verschleiß. Gängige Versuche mit Innenbeschichtungen das Verschleißproblem zu lösen, führen lediglich zu einer 2-3 fachen Standzeitverlängerung. Gleichzeitig können Beschichtungsunebenheiten im Füllrohr zu starken Verwirbelungen und dadurch zu Verschleiß führen. Kurz Tribotechnik setzt deshalb auf innovative Gusstechnologie: mit strömungsgerecht optimierten Konturen gefertigte Chromhartguss-Sackfüllstutzen haben glatte Oberflächen und verschleißoptimierte Geometrien. Fallbeispiel: Seit 3 Jahren ist ein Kurz Tribotechnik - Sackfüllstutzen bei einem hochabrasiven Medium (gebrochener Moränekies) im Einsatz. 3 Millionen Säcke wurden bereits abgefüllt, nach aktueller Überprüfung werden noch mindestens weitere 2 Millionen Säcke abgefüllt werden könnnen. Der wirtschaftliche Vorteil liegt auf der Hand: gleiche Anschaffungskosten (im Vergleich zu herkömmmlichen Sackfüllstutzen aus Stahlblechkonstruktionen), ca. 10fache (!) Standzeit und Wegfall von Kosten für Aus- und Einbau, Stillstandskosten, Papiersackausschusskosten.

TROCKNEN: Hoch verschleißfeste Bauteile für Trockenanlagen. Bild 1: Trockentrommeln und Siebanlagen aus aufgeschweißten Blechen mit unterschiedlichen Lochbildern.